輸油管道環(huán)境敏感型高后果區管理思考
來(lái)源:《管道保護》雜志 作者:張希祥;張華兵;楊玉鋒;張強;魏然然 時(shí)間:2019-9-17 閱讀:
張希祥 張華兵 楊玉鋒 張強 魏然然
中國石油管道科技研究中心/油氣管道輸送安全國家工程實(shí)驗室
1 背景
管道是一種密閉的輸送方式,在運輸過(guò)程中損耗很小。管道運輸與水路、公路和鐵路等傳統運輸方式相比,無(wú)論在成本還是在安全穩定性和環(huán)保方面都更具優(yōu)勢,已經(jīng)成為油氣運輸的主渠道。
輸油管道在設計、安裝和運行過(guò)程中面臨人員、設備、環(huán)境等多方面的不安全因素,管道泄漏事故一旦發(fā)生,輕則造成環(huán)境污染,重則導致火災、爆炸等重大安全事故,造成人員傷亡、財產(chǎn)損失和環(huán)境破壞[1]。 2010年7月16日大連中石油儲運原油庫輸油管道爆炸事故、 2013年11月22日中石化青島東黃輸油管線(xiàn)原油泄漏爆炸事故造成嚴重后果[2,3],給公共安全和環(huán)境帶來(lái)了巨大危害。
若管道沿線(xiàn)地區河流、湖泊、水庫分布密集,且植被資源豐富,沿線(xiàn)附近分布多處風(fēng)景名勝區、自然保護區、水源保護林、地質(zhì)遺跡和人文遺跡等,給管道高后果區管理帶來(lái)嚴峻考驗。
依據GB 32167―2015《油氣輸送管道完整性管理規范》,管道經(jīng)過(guò)區域符合輸油管道高后果區管段識別分級表中e)、 f)兩項的輸油管道,即為環(huán)境敏感型高后果區。
筆者在環(huán)境敏感型高后果區工作實(shí)踐中發(fā)現,輸油管道高后果區f)識別項中對河流沒(méi)有進(jìn)行定量描述。例如在我國西部地區,很多河流都是季節性河流,全年很多時(shí)間段都是枯水期,這種情況下也列為最嚴重的Ⅲ級高后果區有些牽強。同時(shí)管道在河流枯水期發(fā)生泄漏,河溝道還可以起到限制擴散的作用。建議國標中量化河流的年徑流量、月徑流量等指標,以便實(shí)現對管道高后果區精準識別。
2 泄漏后果分析
2.1 油品泄漏模擬
(1)油品泄漏量計算
閥門(mén)關(guān)閉前,輸油管道泄漏主要受管道輸送壓力、管徑、介質(zhì)物性等參數的影響,可采用伯努利方程計算粗略的泄漏量。
式中, QL為液體泄漏速度, kg/s; Cd為液體泄漏系數,一般取0.60~0.64; A為裂口面積, m2; ρ 為泄漏液體的密度, kg/m3; p為管道內壓, Pa; p0為環(huán)境壓力, Pa; g為重力加速度, m/s2; h為裂口之上液位的高度, m。
閥門(mén)關(guān)閉后,泄漏量主要受泄漏點(diǎn)所處高程的影響,可粗略的估算為泄漏點(diǎn)上下游截斷閥之間高程大于泄漏點(diǎn)的管道內的儲存油量。
(2)油品擴散速度模擬
油品泄漏到河道、溝渠中后,順著(zhù)河道、溝渠向下游流動(dòng),流動(dòng)模型模擬為粗糙密度大的開(kāi)放明渠。利用矩形明渠曼寧公式可對流速進(jìn)行粗略估算。
式中, n為粗糙率,是綜合反映管渠壁面粗糙情況對流體影響的一個(gè)系數; R為水力半徑,是流體截面積與濕周長(cháng)的比值,濕周長(cháng)指流體與明渠斷面接觸的周長(cháng),不包括與空氣接觸的周長(cháng)部分; J 指河道的平均坡度。
通過(guò)泄漏量計算和擴散速度模擬可以對油品泄漏后影響區域進(jìn)行判斷,以便后續采取適當措施進(jìn)行圍堵和清理。
2.2 泄漏后果分析
成品油和原油泄漏后主要影響土壤、農田和地表水,其中,對地表水的影響尤為嚴重。
土壤農田方面:油品的大規模泄漏可影響區域生態(tài)環(huán)境,減少農作物產(chǎn)量或降低有機物的生物量。最顯著(zhù)的危害表現為:油品黏附于枝葉,阻止植物進(jìn)行光合作用,可使植物枯萎死亡;在土壤中黏附于植物根系,可阻止植物吸收水分和礦物質(zhì)而死亡。因此,油品泄漏可能引起原生植被生態(tài)系統退化,次生植被生態(tài)系統演替,從而相應改變生態(tài)系統中各組成對應生態(tài)位的變動(dòng)。若發(fā)生泄漏,主要對土壤產(chǎn)生影響。油品在土壤內部由于重力作用沿垂直方向向地下滲透,柴油黏度較大,滲透深度有限,泄漏后覆蓋表土或滲入土壤后,將堵塞土壤孔隙,使土壤板結,通透性變差,從而造成土壤長(cháng)期處于缺氧還原狀態(tài),土壤養分釋放慢,不能滿(mǎn)足農作物生長(cháng)發(fā)育的需要而致其死亡,汽油還會(huì )向土壤深層遷移,甚至影響到地下潛水。
地表水方面:油品進(jìn)入水體后,由于石油難溶于水,且密度比水小,黏度較大,因此,溢油首先會(huì )因浮力浮于水面上;同時(shí)由于重力和表面張力的作用而在水面上形成油膜,并向四周散開(kāi),因黏結力而形成一定厚度的成片油膜,并借助風(fēng)、浪、流的作用力在水面漂移擴散。與此同時(shí),溢油會(huì )發(fā)生一系列溶解、乳化等遷移轉化反應,一旦遇到生物體、無(wú)機懸浮物或漂移至岸邊,還會(huì )發(fā)生附著(zhù)、吸附和沉降等變化。
3 污染原因分析
環(huán)境敏感型高后果區管道泄漏造成污染的主要原因有以下幾類(lèi)。
(1)第三方損壞
主要是沿線(xiàn)第三方施工作業(yè)和其他活動(dòng),如挖魚(yú)塘、挖沙、清淤等對地表進(jìn)行開(kāi)挖,開(kāi)挖過(guò)程中造成管道損壞,導致管道破裂、泄漏,如2014年南沙“6·28”外管道漏油事故,是因第三方施工造成的柴油泄漏。
(2)腐蝕穿孔
主要包括內腐蝕和外腐蝕。穿越環(huán)境敏感型高后果區管道一般多處河流、濕地等,在周邊地形中都處于較低的位置,在管道沿線(xiàn)也多是高程地點(diǎn),容易發(fā)生內腐蝕。此外,穿越段土壤含水量較高,容易對管道外壁造成腐蝕。比如青島“11·22”事故,就是輸油管道與排水暗渠交匯處管道腐蝕減薄、管道破裂,造成管道漏油。
(3)自然災害事故
由于地震、洪水等自然災害造成的管道變形、斷裂等,如重慶“6·30”事故就因集中強降雨誘發(fā)山體滑坡導致管道漏油。
(4)制造與施工缺陷
比如建設期管道施工過(guò)程中對管道外壁和防腐層造成損壞、鋼管本身的制造缺陷等問(wèn)題,容易發(fā)生管道失效導致泄漏。
(5)人員誤操作
管道設計、施工、運行人員在工作中的失誤,會(huì )對管道安全帶來(lái)潛在危險。如管道起輸中未確認線(xiàn)路截斷閥是否處于全開(kāi)狀態(tài),可能造成外管道憋壓而致管道發(fā)生變形,進(jìn)一步撕裂焊口等位置造成漏油。
4 建議
技術(shù)方面,定期對管道進(jìn)行風(fēng)險評價(jià)。從第三方損壞、腐蝕、制造與施工缺陷、地質(zhì)災害和誤操作五 大風(fēng)險因素進(jìn)行風(fēng)險分析,將管道內外檢測結果和完整性評價(jià)結果作為腐蝕減薄因素綜合考慮,及時(shí)發(fā)現管道的高風(fēng)險點(diǎn),并采取有效措施降低管道風(fēng)險。在管道穿越河溝的下游安裝錨墩、攔油壩等攔截措施,以期降低污染區域。
管理方面,加強應急管理。貫徹《突發(fā)事件應對法》《環(huán)境保護法》及其他國家法律、法規及有關(guān)文件要求,加強與地方生態(tài)環(huán)境、應急等部門(mén)的聯(lián)動(dòng),做到企業(yè)與政府應急預案的有效銜接,避免次生環(huán)境污染事件發(fā)生。
參考文獻:
[1] 佟淑嬌 ,王如君 ,李應波 ,等 .基于 V P L的輸油管 家工程實(shí)驗室,從事管道完整性技術(shù)研究工作。道實(shí)時(shí)泄漏檢測系統[J].中國安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù),2017,13(4):117-122.
[2] 任順順.油氣長(cháng)輸管道泄漏檢測技術(shù)研究[J].油氣儲運,2014,32(6):25-27.
[3] 嚴大凡.輸油管道設計與管理[M].北京:石油工業(yè)出版社,1986:6.
基金項目:國家重點(diǎn)研發(fā)計劃資助“油氣管道及儲運設施安全風(fēng)險評估技術(shù)研究”, 2016YFC0802104。
作者: 張希祥, 1989年生, 2014年畢業(yè)于中國地質(zhì)大學(xué)(北京)安全技術(shù)及工程專(zhuān)業(yè),碩士學(xué)位,工程師,現就職于中國石油管道科技研究中心、油氣管道輸送安全國 家工程實(shí)驗室,從事管道完整性技術(shù)研究工作。
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