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管道研究

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區域陰極保護陽(yáng)極地床失效原因分析

來(lái)源:《管道保護》2022年第5期 作者:王喜權 萇鵬 李江寧 孫俊偉 齊文海 時(shí)間:2022-11-7 閱讀:

王喜權 萇鵬 李江寧 孫俊偉 齊文海

北京管道內蒙古輸油氣分公司

 

摘要:壓氣站場(chǎng)陰極保護系統陽(yáng)極地床故障是影響陰極保護有效性的常見(jiàn)問(wèn)題之一。通過(guò)排查測試,發(fā)現輔助陽(yáng)極地床失效原因主要包括施工質(zhì)量不佳或地面沉降等造成的埋地陽(yáng)極線(xiàn)纜與陽(yáng)極連接點(diǎn)虛接或斷線(xiàn)、陽(yáng)極線(xiàn)纜破損腐蝕等。提出了故障整治方案,為相關(guān)陰極保護管理提供借鑒。

關(guān)鍵詞:埋地管道;陰極保護;恒電位儀;陽(yáng)極地床

 

某壓氣站場(chǎng)1#恒電位儀由3路MMO/Ti柔性陽(yáng)極和1路分布式淺埋高硅鑄鐵陽(yáng)極組成,主要負責保護過(guò)濾分離區、壓縮機進(jìn)出口匯管區和其他埋地附屬設施等;2#恒電位儀由1路柔性陽(yáng)極、1路分布式淺埋高硅鑄鐵陽(yáng)極、1路深井陽(yáng)極組成,主要負責保護站場(chǎng)工藝區、放空區和分離區埋地管道;站場(chǎng)所有輔助陽(yáng)極接入陽(yáng)極匯流箱,統一接入機柜間恒電位儀。運行中1#恒電位儀報警,經(jīng)查看設備運行參數異常。通過(guò)現場(chǎng)恒電位儀檢查調試、陽(yáng)極地床檢測等,分析故障原因為陽(yáng)極地床失效。輔助陽(yáng)極一旦發(fā)生故障將導致恒電位儀輸出異常,埋地管道和鋼結構附屬設施陰極保護出現欠保護,需采取整治措施。

1  現場(chǎng)排查及測試分析

1.1  恒電位儀檢查測試

恒電位儀為恒流方式運行,現場(chǎng)檢查測試結果如下。

(1)從運行參數看,1#恒電位儀第2回路電位﹣0.869 V,輸出電流6.96 A,預置電流10 A,輸出電壓52.4 V,運行異常。其他3個(gè)回路運行正常。

(2)從1#恒電位儀第2回路的陰極線(xiàn)、零位線(xiàn)、參比電極線(xiàn)測量結果看,陰極線(xiàn)、零位線(xiàn)管道電位均為﹣0.81V;陰極、零位間電阻為0.58 Ω;參比電極校準在正常允許范圍內。說(shuō)明陰極線(xiàn)、零位線(xiàn)、參比電極均處于正常狀態(tài)。

(3)1#恒電位儀各回路陰極、陽(yáng)極接地電阻測試結果見(jiàn)表 1?梢钥闯,第2回路陽(yáng)極接地電阻較大。其他回路運行正常。

表 1 1#恒電位儀陰極、陽(yáng)極接地電阻測試結果


(4)1#恒電位儀輸出調試記錄見(jiàn)表 2?梢钥闯,增大第2回路輸出電流設置,通電電位無(wú)明顯增高,表明陰極保護輸出回路出現故障。嘗試將第1回路陽(yáng)極、陰極、零位、參比線(xiàn)纜接入第2回路,該路設備運行正常。再切換第2回路接回第1回路,出現與第2回路相同的異常運行情況?紤]到陰極測試結果無(wú)異常,說(shuō)明故障發(fā)生在陽(yáng)極或陽(yáng)極線(xiàn)纜。

表 2 1#恒電位儀第2回路運行參數調試記錄


1.2  陽(yáng)極地床接地電阻測試

在匯流箱處對站內每個(gè)支路陽(yáng)極接地電阻進(jìn)行詳測,結果見(jiàn)表 3?梢钥闯,現場(chǎng)2#支路陽(yáng)極存在多處斷點(diǎn),結合恒電位儀輸出數據分析,輔助陽(yáng)極僅一小部分與電源連接起到提供電流作用。

表 3 1#恒電位儀陽(yáng)極地床接地電阻測試結果


1.3  陰極保護電位測試

壓氣站壓縮機進(jìn)出口匯管區域的管道電位測試結果見(jiàn)表 4,該區域埋地管道及其附屬設施電位明顯偏正,處于欠保護狀態(tài)。如圖 1所示。

表 4 壓縮機區管道通電電位測試結果




圖 1 壓縮機進(jìn)出口埋地管道欠保護區域示例

1.4  陽(yáng)極故障趨勢分析

通過(guò)查看遠程陰極保護管理系統數據,進(jìn)一步分析現場(chǎng)陽(yáng)極異常變化趨勢。圖 2為1#恒電位儀運行曲線(xiàn)圖,預置電流10 A,正常運行時(shí)回路電阻3 Ω,輸出電壓15 V,4月20日發(fā)生異常時(shí)輸出電壓超限,輸出電流7 A,回路電阻35 Ω。表明系統運行趨勢與現場(chǎng)測量結果相吻合。


圖 2 2022-04-01~ 04-20 1#恒電位儀運行曲線(xiàn)圖

2  陽(yáng)極失效原因分析

2.1  陽(yáng)極失效原因分析

該壓氣站所用柔性陽(yáng)極為鈦基混合金屬氧化物(MMO/Ti),由MMO/Ti陽(yáng)極芯絲、并行銅芯雙絕緣層電纜、專(zhuān)用高電導率焦炭、包裹耐酸織物和外部機械編織保護網(wǎng)格層五部分組成(圖 3)。形似較粗的電纜,可靈活彎折,電流分布均勻,不存在密集管網(wǎng)屏蔽問(wèn)題,在土壤電阻率較大時(shí)依舊能夠有效保護管道,對站外陰極保護系統干擾小。但其對施工質(zhì)量和自身安全保護措施要求較高[1]。


圖 3 MMO/Ti柔性陽(yáng)極結構示意圖

查看2021年1月至2022年4月初恒電位儀運行數據,2#柔性陽(yáng)極的回路電阻由0.8 Ω緩慢升高至1.5 Ω,電阻變化范圍較小。期間陽(yáng)極地床區域無(wú)施工作業(yè),可知故障不是由第三方施工導致。分析失效原因包括以下幾個(gè)方面。

(1)陽(yáng)極地床敷設施工或開(kāi)挖時(shí)不合理操作,可能導致陽(yáng)極絲斷裂,造成部分陽(yáng)極失效。

(2)柔性陽(yáng)極及其電纜節點(diǎn)連接不規范,密封不嚴密,不能有效隔離水氣滲入,增加陽(yáng)極及其電纜腐蝕斷線(xiàn)風(fēng)險。

(3)有關(guān)鈦基MMO陽(yáng)極擊穿電壓與恒電位儀輸出電壓及環(huán)境電阻率的關(guān)系目前沒(méi)有相關(guān)研究成果,陽(yáng)極被擊穿失效原因尚不清楚。

(4)壓氣站地處鹽堿地土壤環(huán)境,現場(chǎng)土壤電阻率為4 Ω。經(jīng)對局部柔性陽(yáng)極開(kāi)挖并進(jìn)行破壞性檢驗(圖 4),發(fā)現其內部銅芯發(fā)生輕微氧化可見(jiàn)銅銹,外層聚氯乙烯護套變黃硬化;柔性陽(yáng)極周邊0.3 m范圍土壤呈黃色pH值4~5,其他區域土壤正常pH值7~8偏中性。出現銅銹說(shuō)明陽(yáng)極電纜絕緣出現問(wèn)題,在堿性土壤環(huán)境中發(fā)生析氧和析氯反應導致土壤呈酸性,侵蝕銅芯雙絕緣層電纜。


圖 4 MMO/Ti柔性陽(yáng)極破壞性檢查示例

2.2  壓縮機區陽(yáng)極失效風(fēng)險

壓氣站壓縮機區出口管道運行壓力和溫度高,管體材料強度等級高。據統計,近90%的應力腐蝕開(kāi)裂發(fā)生在壓氣站下游溫度最高區段[2]。當該區域埋地設施陰極保護系統發(fā)生故障時(shí),埋地管道出口管段發(fā)生應力腐蝕的可能性會(huì )更高。一旦發(fā)生應力腐蝕開(kāi)裂,存在天然氣泄漏、爆炸風(fēng)險。

3  故障整治思路及效果

2#支路柔性陽(yáng)極分布于壓縮機進(jìn)出口匯管區域,在此新增一定數量分布式高硅鑄鐵陽(yáng)極,同時(shí)開(kāi)挖陽(yáng)極坑找出原有柔性陽(yáng)極加以利用,所有陽(yáng)極線(xiàn)纜統一接到陽(yáng)極匯流箱。整治后,原壓縮機進(jìn)出口匯管區欠保護情況得到明顯改善,經(jīng)測量管地電位達標。

4  結論

壓氣站區域陰極保護陽(yáng)極地床故障的主要原因是現場(chǎng)埋地柔性陽(yáng)極地床出現多處斷點(diǎn),造成回路接地電阻較大,導致恒電位儀設備無(wú)法正常輸出。柔性陽(yáng)極位于鹽堿土壤環(huán)境時(shí)發(fā)生析氧、析氯反應,生成酸性產(chǎn)物;現場(chǎng)柔性陽(yáng)極電纜耐氯性能差,遭受酸性侵蝕使其結構老化變黃且硬化。針對MMO/Ti柔性陽(yáng)極運維管理提出三點(diǎn)建議。

(1)敷設前嚴格檢查陽(yáng)極及其電纜外觀(guān)、電纜與陽(yáng)極節點(diǎn)防腐質(zhì)量,按規范安裝,回填時(shí)做好與其他埋地構筑物的隔離保護,并選用細土[3]。

(2)針對含氯離子的土壤環(huán)境選用耐氯離子老化的電纜材料。

(3)后續應開(kāi)展MMO/Ti柔性陽(yáng)極擊穿電壓與恒電位儀輸出電壓及環(huán)境電阻率相關(guān)關(guān)系的研究,以提供更多技術(shù)支持。

 

參考文獻:

[1]李振軍,王成,吳錦強,等.油氣管道站場(chǎng)區域陰保系統陽(yáng)極地床應用對比分析[J].管道保護,2021(6):51-54.

[2]羅匯果.壓力容器和壓力管道應力腐蝕開(kāi)裂機理及影響因素分析[J].廣東化工,2017,44(6):139-141.

[3]程明,屠海波,張平.線(xiàn)性陽(yáng)極在陽(yáng)曲壓氣站區域性陰極保護中的應用[J].腐蝕與防護,2012,33(4):338-341.


作者簡(jiǎn)介:王喜權,1988年生,助理工程師,管道崗三級工程師,現從事管道本體安全、第三方施工、地質(zhì)災害防治等方面工作。聯(lián)系方式:15242322014,1294846132@qq.com。


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