川氣東送二線(xiàn)天然氣管道工程川渝鄂段(銅梁—潛江)段工程開(kāi)工
來(lái)源:國家管網(wǎng)集團建設項目管理分公司 作者:王潤東 時(shí)間:2025-1-7 閱讀:
1月5日,我國“十四五”重大能源基礎設施工程川氣東送二線(xiàn)天然氣管道工程川渝鄂段(銅梁—潛江)段工程正式啟動(dòng)建設。
川氣東送二線(xiàn)天然氣管道工程川渝鄂段(銅梁—潛江)工程起自銅梁/合川界,止于潛江分輸壓氣站,途經(jīng)重慶、湖北兩。ㄊ校,線(xiàn)路全長(cháng)854.86公里,管徑D1219毫米,設計壓力10兆帕,設計年輸量202億方,設計日輸氣能力7150萬(wàn)方。管道沿線(xiàn)共設置6座站場(chǎng)、45座閥室,沿線(xiàn)新建山體隧道69處、利舊山體隧道17處、河流大中型穿跨越34處、高速公路穿越36處、鐵路穿越27處、10座陰極保護站,配套調控中心擴容。
項目大力推廣柔性?xún)群笝C和自動(dòng)氬弧焊的應用,提高山區丘陵全自動(dòng)焊接應用范圍。同時(shí),DN600以上站場(chǎng)管道采用氬弧焊加氣保護藥芯焊絲組合自動(dòng)焊的方式,大力提高焊接速度和質(zhì)量。項目將突破傳統機械化施工裝備在隧道中的應用,開(kāi)展液壓掘進(jìn)鉆車(chē)、混裝炸藥車(chē)、混凝土濕噴車(chē),以及非爆破懸臂式巖石掘進(jìn)機的試點(diǎn)。采用丙烯酸鹽噴膜防水材料,一次滿(mǎn)足設計厚度且不流掛,解決地下工程的滲漏水問(wèn)題,消除安全隱患。對DN250及以下支線(xiàn)站場(chǎng)閥室采用全面橇裝化,對大口徑管道圍繞設備及密集焊口采用模塊化和橇裝化,提升工藝設備集成度與預制率,推動(dòng)集約化采購與機械化施工,可有效節約場(chǎng)站及閥室約10%~20%的占地面積,縮短約30%的施工周期。應用基于北斗衛星高精度定位的管道地災綜合監測技術(shù),有效識別并規避路由中地質(zhì)災害風(fēng)險,同時(shí)建立管道沿線(xiàn)地質(zhì)災害數據,作為管道數據資產(chǎn)移交至運行階段,預期達到科技創(chuàng )新、智能管道建設新高度,讓這條能源動(dòng)脈在科技賦能下穩固且高效。
川氣東送二線(xiàn)天然氣管道工程川渝鄂段能有效調節四川盆地天然氣和富余調峰氣量,將四川盆地資源優(yōu)勢轉化為經(jīng)濟優(yōu)勢,帶動(dòng)沿線(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展。該段工程建成后,對保障沿線(xiàn)省市天然氣供應,改善大氣環(huán)境、優(yōu)化能源結構,促進(jìn)國內大循環(huán),增強管網(wǎng)調運可靠性、靈活性,完善全國天然氣管網(wǎng)格局具有重要意義。
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